I. Lifting Diagram
Miyembro:Steel Beam H500×200×10×16, Haba L = 12.0 m
Mga Lifting Point:Itakda sa L/4 mula sa bawat dulo ng beam
Anggulo ng lambanog:α ≈ 60°

Mga Kinuhang Label ng Larawan:Nakataas na Bahagi: Steel Beam (H-Beam) | Lifting Sling: Double-Leg Wire Rope Sling | Posisyon ng Lifting Point | Steel Frame Column | Superbisor sa Kaligtasan (Helmet A-001) | Crane: XCMG Group
Miyembro:Steel Beam H500×200×10×16, Haba L = 12.0 m
Mga Lifting Point:Itakda sa L/4 mula sa bawat dulo ng beam
Anggulo ng lambanog:α ≈ 60°
1. Self-Weight ng Beam:
G = ρ × V = 78.5 kN/m³ × 0.212 m³/m × 12.0 m = 199.9 kN
2. Dynamic Load Factor:Kunin ang 1.1
3. Timbang ng mga lambanog:Binalewala (negligible)
4. Kabuuang Lifting Load:
P = G × 1.1 = 219.9 kN
5. Sling Tension (Balanseng Pagkarga):
T = P / (2 × cos α) = 219.9 / (2 × cos 60°) = 219.9 kN
1. Uri ng lambanog:φ20 steel wire rope, breaking load Fb = 360 kN
2. Safety Factor (n):
n = Fb / T = 360 / 219.9 = 1.64 > 1.25
Nakakatugon sa mga karaniwang kinakailangan!
Suriin ang Konklusyon:
Ang pagpapatakbo ng pag-aangat ay ligtas at nakakatugon sa mga kinakailangan ng code.
• Code for Construction of Steel Structures (GB 50755-2012)
• Teknikal na Kodigo para sa Kaligtasan ng Pag-angat at Pagtaas sa Konstruksyon (JGJ 276-2012)
1. Suriin ang steel beam, wire ropes, at lifting tools bago buhatin upang matiyak na ligtas at maaasahan ang mga ito.
2. Magtalaga ng isang dedikadong tao na mamahala sa proseso ng pag-aangat. Walang sinuman ang maaaring tumayo sa ilalim ng nakataas na sinag.
3. Ihinto kaagad ang pagbubuhat kapag umabot na sa Level 6 o mas mataas ang bilis ng hangin.

Iangat ang steel beam sa nakaplanong posisyon nito, pagkatapos ay siyasatin at aprubahan ang mga joint joint upang matiyak na ang kalidad ng pag-install ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo.
[Inset Tag sa Column: Steel Beam Installation Inspection | Pangalan ng Proyekto: Workshop #1 | Petsa ng Inspeksyon | Inspektor]
1. 3D BIM Simulation:Gayahin ang pag-install ng steel roof truss para mapabuti ang lifting plan at pagkakasunud-sunod ng pag-install.
2. Roof Truss Lifting:Gumamit ng truck crane para iangat ang truss at dahan-dahan itong ilagay sa posisyon habang pinapanatili itong balanse.
3. Pagpoposisyon at Pansamantalang Pag-aayos:Matapos mailagay ang roof truss, pansamantalang i-secure ito at ayusin ang posisyon at taas nito (elevation).
4. High-Strength Bolt Connection:Higpitan ang mga high-strength bolts ayon sa mga panuntunan sa disenyo upang matiyak ang isang malakas na koneksyon.
5. Inspeksyon sa Pag-install:Suriin ang taas ng truss, span, baluktot (deflection), at vertical alignment upang matiyak na natutugunan ng mga ito ang code.
6. Record ng Inspeksyon:Pagkatapos ipasa ang inspeksyon, kumpletuhin ang record form at magpatuloy sa susunod na hakbang sa pagtatayo.| Item ng Inspeksyon | Pinapayagan ang Error (mm) | Sinusukat na Halaga (mm) | Suriin ang Resulta |
|---|---|---|---|
| Span ng Truss (L) | ±10 | — | √ (Pasa) |
| Taas ng Truss (Elevation) | ±5 | — | √ (Pasa) |
| Truss Bending (Deflection) | L / 750 | — | √ (Pasa) |
| Truss Vertical Alignment | H / 1000 | — | √ (Pasa) |
| Posisyon ng Suporta | ±5 | — | √ (Pasa) |
| High-Strength Bolt Torque | Nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo | — | √ (Pasa) |

Mga Kinuhang Label ng Larawan:Itaas na Kaliwang Inset: 3D BIM View | Ibaba-Kaliwang Inset: Pagsusuri sa Pag-install | Pangunahing Larawan: Upper Connection Joint, Inclined Steel Beam (Diagonal Brace), Lower Connection Joint
1. Pre-Installation Check:Suriin ang numero ng bahagi, laki, mga posisyon ng bolt hole, at direksyon ng plate ng koneksyon. Tiyaking patag, malinis, at walang burr o langis ang mga contact surface.
2. Pag-angat at Pagpoposisyon:Gumamit ng dalawang lifting point para dahan-dahang iangat ang inclined beam sa lugar. Pansamantalang ayusin ito at tiyaking ang parehong upper at lower joints ay nakahanay nang tumpak sa steel column at beam.
3. Pag-align at Pagsasaayos:Ayusin ang centerline na posisyon, taas, at vertical alignment ng inclined beam upang matugunan ang mga kinakailangan sa disenyo. Kumpletuhin ang permanenteng koneksyon pagkatapos ng pagkakahanay.
4. Paraan ng Koneksyon:Kumonekta sa mga high-strength bolts. Higpitan ang mga ito nang pantay-pantay mula sa gitna palabas hanggang sa magkabilang panig ayon sa hinihingi ng disenyo, at markahan ang bawat bolt pagkatapos ng panghuling tightening pass ng inspeksyon.
5. Inspeksyon sa Pag-install:Suriin ang posisyon ng centerline, taas, patayong pagkakahanay, higpit ng pagkakadikit ng plato, at kalidad ng paghigpit ng bolt. Dapat matugunan ng lahat ang Kodigo para sa Pagtanggap ng Kalidad ng Konstruksyon ng mga Istraktura ng Bakal (GB 50205).

1. Foundation Check:Suriin kung ang mga posisyon ng anchor bolt, taas ng pundasyon, at mga sukat ng pundasyon ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo.

2. Vertical Alignment Check:Gumamit ng total station, laser plumb, o straightedge level para tingnan kung gaano ka tuwid (vertical) ang steel column.

3. Pagsusuri sa Kalidad ng Koneksyon:Suriin kung ang mga high-strength bolts, welds, at connection plate ay nakakatugon sa mga karaniwang kinakailangan.

Mga Kinuhang Label ng Larawan:Crane Hook | Istraktura ng Steel Truss | Pansamantalang Pag-aayos | Pag-aangat ng lambanog | Platform na Mataas ang Trabaho | Lugar sa Posisyon | Steel Frame Column
Daloy ng Proseso ng Pag-install:Survey at Pagmamarka → Suporta Check → Lift & Place → Pansamantalang Pag-aayos → Alignment at Pagsasaayos → High-Strength Bolt Connection → Welding (kung kinakailangan)
Mga Pangunahing Punto sa Pag-install:
Suriin ang mga posisyon at taas ng mga support bolts, shim plate, at mga naka-embed na bahagi upang matiyak na natutugunan ng mga ito ang mga kinakailangan sa disenyo.
Gumamit ng kabuuang istasyon upang sukatin ang centerline, taas, at baluktot ng truss, at gumawa ng mga pagsasaayos ng pagkakahanay.
Suriin ang numero, laki, at torque ng mga high-strength bolts, at muling subukan ang mga ito ayon sa hinihingi ng code.
Tandaan:Ang istraktura ng truss sa proyektong ito ay paunang binuo sa pabrika at itinaas sa mga seksyon sa site upang matiyak ang tumpak na pag-install, kalidad, at kaligtasan.

1. Incoming Part Check:Suriin ang kalidad ng materyal, laki, kondisyon ng ibabaw, at tuwid. I-install lamang pagkatapos na pumasa sa inspeksyon.
2. Kontrol sa Proseso:Kontrolin ang pagpoposisyon ng bahagi, taas, patayong pagkakahanay, at paghigpit ng bolt sa panahon ng pag-install.
3. Mga Item ng Inspeksyon:Posisyon ng centerline, taas, vertical alignment, flatness sa ibabaw, at kalidad ng koneksyon ng bolt.
4. Pamantayan ng Kalidad:Dapat matugunan ang Code para sa Pagtanggap ng Kalidad ng Konstruksyon ng mga Istraktura ng Bakal (GB 50205-2020).

1. Pagsusuri ng Materyal:Suriin ang profile ng panel, kapal, patong, at kulay. Gamitin lamang pagkatapos na pumasa sa inspeksyon.
2. Mga Panuntunan sa Pag-install:I-overlap nang tama ang mga panel at ayusin ang mga ito nang matatag. Panatilihin ang puwang ng turnilyo sa loob ng karaniwang mga limitasyon, nang walang nawawala o naliligaw na mga turnilyo.
3. Mga Item ng Inspeksyon:Ang flatness ng bubong, lapad ng overlap, spacing ng fastening point, at mga detalye ng waterproofing.
4. Pamantayan ng Kalidad:Dapat matugunan ang Technical Code para sa Metal Roof Engineering (GB 50345-2012).
1. Nakumpletong Steel Stairs at Handrails (Site Photo)
2. 3D BIM Model (Steel Stairs at Handrails)
3. Steel Stair Installation (Site Work)
4. Pag-install ng Handrail (Site Work)
5. Inspeksyon sa Kalidad ng Pag-install (Site Check)
Istraktura ng bakalesay malawakang ginagamit sa merkado ng konstruksiyon ngayon upang bumuo ng mga frame ng gusali, at sila ang magiging pangunahing pagpipilian para sa mga pangunahing istruktura ng gusali sa hinaharap. Ang mga istrukturang bakal ay may maraming mga sub-category, mga uri ng istraktura, at mga uri ng bahagi. Batay sa structural system, nahahati sila sa apat na pangunahing uri: portal frames, space grids, trusses, at frame structures.


